汉诺威，2009年4月--欧洲领先的轮胎生产商德国大陆集团采用新型CT扫描仪来进一步改进其试验轮胎检测。这套设备正在汉诺威的研发中心进行安装，将极大地缩短测试轮胎所需的时间，并可提高在此过程期间所采集图像的质量。轮胎构造的每个部件都可以进行单独显示，这样就可以检测胎体的单个部件的磨损。这套设备每年可检测约3,000条轮胎。

　　    德国大陆集团的专家团队使用电脑X线断层摄影扫描仪检测轮胎已经有十几年的历史了。这套扫描仪可在不损伤轮胎的情况下显示轮胎所含的各种材料，可对其他检测方法例如Ｘ射线或目检起到补充作用。扫描集中在如钢帘线之类骨架材料的变形及其在轮胎中的精确位置。这套设备也可以模拟和演示在转向、制动和重载情况下的轮胎变形。

    这套新型设备可将采用这种方法测试轮胎的数量提高十倍。“我们现在可以给轮胎研发部门提供比以往更大的产能，”项目经理AndreBaumgart说。“这套新型扫描仪可以更快捷地进行分析，其更高的解析度也是另一大优势。我们也可以模拟真实的驾驶情况，例如载荷、倾角、漂移、加速和制动扭矩，并检查这些驾驶情况对于轮胎不同部件的影响。”这使得轮胎的不同部件可以采用3D的个体及作为轮胎的整体相联系进行全面分析。以前的设备仅仅可以展示单个部件或者整个轮胎的某些部分——而现在技术人员可以看到多个部件组成的更大区域的三维视图，这在以前是一个非常耗时的工作。德国大陆集团是现在唯一的可以按照此精确度水平对骨架材料和橡胶之间结合上各种载荷的作用效果进行检测的轮胎生产商。由于这项领先技术，德国大陆集团可以生产出符合最严格要求的轮胎产品。